产品概述：
1. 实训系统由电源柜、起升柜、平移柜、操作机构、模拟运行机构及计算机组成，由航空插头及电缆连接。配电柜采用双开门开放式设计，1.5mm冷轧钢板制作表面磷化亚光密纹喷塑。柜内包含有实训功能区、原理图示区、答题操作区、计算机智能考核区，每个实训区相互独立、互不干涉、有效利用电气柜的空间，结构设计紧凑、美观大方。
1.1柜体正面控制屏上有指针式电压、电流表，可显示系统三相电压及电流。指示灯为电源、上电及运行指示。
1.2柜体正面内部为实训功能区，含总控断路器、总控接触器、PLC、扩展模块、直流电源、中间继电器、变压器、总控保护电路及联络端子；
1.3柜体反面为计算机智能考核区，含虚拟仿真通讯模块、故障设置通讯模块1~2、继电器中继板1~3、故障继电器1~48、直流电源、通讯服务器及转接端子；
1.4柜门内侧设有原理图示区，柜体正面内部为实训功能区，含主、副钩变频器、交流接触器及制动控制电路，底部设有联络端子；
1.5柜门内侧设有原理图示区，柜体正面内部为实训功能区，含大、小车变频器、交流接触器及制动控制电路，底部设有联络端子；
1.6操作机构底座使用2.5mm冷轧钢板制作，含计算机操作、显示、联动台、电铃并设有联络端子；
1.7模拟运行机构含底座、液压制动器、电动机、制动轮、PCB面板（指示灯、旋钮开关及测量插孔）及铝合金机架；
2.电气线路选用PLC和变频器技术，以PLC控制变频器实现变频调速。包含了继电接触控制、可编程控制器、触摸屏、变频调速、等技术。提高学生对电气系统的施工设计、工艺安装、接线调试、程序设计、运行维护、故障维修等综合能力，切实提高学生的技能水平。
3. 电气线路设有48路门式起重机典型故障，范围包括电源故障、主副钩故障、大小车故障、PLC输入输出故障、限位故障，类型分为开路故障及器件故障（损坏）。考核答题器采用触摸屏，使用时输入故障点线号或相应器件号即可。


产品规格：
1．工作电压：三相五线 AC380V±10% 50Hz
2．工作环境：温度－10℃～＋40℃ 相对湿度＜85%（不结露） 海拔≤4000m；
3．额定功率：≤5KVA；
4．整机尺寸：≤3550*3200；


故障列表：序号、线号、故障点：
1、脱扣线圈开路；
2、急停按钮开路；
3、安全开关开路；
4、总控接触器辅助触点开路；
5、QF03、QF03器件损坏(1-2)；
6、KM01、KM01器件损坏(A1-A2)；
7、KM02、KM02器件损坏(13-14)；
8、变频器控制端开路；
9、变频器控制端开路；
10、变频器控制端开路；
11、QF11、QF11 器件损坏(3-4)；
12、KM11、KM11器件损坏(A1-A2)；
13、QF12、QF12器件损坏(5-6)；
14、KM12、KM12 器件损坏(A1-A2)；
15、变频器控制端开路；
16、变频器控制端开路；
17、变频器控制端开路；
18、QF21、QF21器件损坏（1-2）；
19、KM21、KM21器件损坏（A1-A2）；
20 、QF22、QF22器件损坏(5-6)；
21、KM22、KM22器件损坏(A1-A2)；
22、变频器控制端开路；
23、变频器控制端开路；
24、变频器控制端开路；
25、QF31、QF31器件损坏(3-4)；
26、KM31、KM31器件损坏 (1-2)；
27、KM32、KM32器件损坏(A1-A2)；
28、U31、M31定子开路(U31)；
29、变频器控制端开路；
30、变频器控制端开路；
31、联动台控制端开路（主钩）；
32、联动台控制端开路（主钩）；
33、联动台控制端开路（主钩）；
34、联动台控制端开路（副钩）；
35、联动台控制端开路（副钩）；
36、联动台控制端开路（副钩）；
37、联动台控制端开路（小车）；
38、联动台控制端开路（小车）；
39、联动台控制端开路（小车）；
40、联动台控制端开路（大车）；
41、联动台控制端开路（大车）；
42、联动台控制端开路（大车）；
43、联动台零位保护开路；
44、主钩限位开路；
45、副钩限位开路；
46、小车前行限位开路；
47、小车前行限位损坏；
48、大车右行限位损坏。